Vale е произвела около 250 000 тона устойчиви пясъчни продукти, които са сертифицирани да заменят пясъка, който често се добива незаконно.

След 7 години изследвания и инвестиции от около 50 милиона реала, Vale разработи производствен процес за висококачествени пясъчни продукти, които могат да се използват в строителната индустрия.Компанията е приложила този процес на производство на пясъчни продукти в производствената зона на желязна руда в Minas Gerais и трансформира пясъчните материали, които първоначално са изисквали използването на язовири или методи за подреждане, в продукти.Производственият процес Подлежи на същия качествен контрол като производството на желязна руда.Тази година компанията е преработила и произвела около 250 000 тона устойчиви пясъчни продукти и компанията планира да ги продаде или дари за производството на бетон, хоросан и цимент или за настилка.

Г-н Марчело Спинели, изпълнителен вицепрезидент на бизнеса с желязна руда на Vale, каза, че пясъчните продукти са резултат от по-устойчиви оперативни практики.Той каза: „Този ​​проект ни подтикна да формираме вътрешно кръгова икономика.Има огромно търсене на пясък в строителната индустрия.Нашите пясъчни продукти осигуряват надеждна алтернатива на строителната индустрия, като същевременно намаляват екологичните и социалните въздействия от изхвърлянето на хвоста.Влияние.”

Устойчив двор за съхранение на пясъчни продукти в минна зона Bulkoutu

Според оценките на ООН, глобалното годишно търсене на пясък е около 40 до 50 милиарда тона.Пясъкът се превърна в най-експлоатирания природен ресурс след водата и този ресурс се експлоатира незаконно и грабителски в световен мащаб.

Устойчивите пясъчни продукти на Vale се считат за страничен продукт от желязна руда.Суровата руда под формата на скала, добита от природата, се превръща в желязна руда след няколко процедури за физическа обработка, като раздробяване, пресяване, смилане и обогатяване във фабриката.Иновацията на Vale се състои в преработката на странични продукти от желязна руда в етапа на обогатяване, докато достигне необходимите изисквания за качество и стане търговски продукт.При традиционния процес на обогатяване тези материали ще се превърнат в хвост, който се изхвърля чрез използване на язовири или в купчини.Сега всеки тон произведен пясъчен продукт означава намаляване на един тон хвост.

Пясъчните продукти, произведени от процеса на преработка на желязна руда, са 100% сертифицирани.Те имат високо съдържание на силиций и изключително ниско съдържание на желязо и имат висока химическа еднородност и еднаквост на размера на частиците.Г-н Jefferson Corraide, изпълнителен мениджър на интегрираната оперативна зона Brucutu и Agualimpa, каза, че този вид пясъчен продукт не е опасен.„Нашите пясъчни продукти се обработват основно чрез физични методи и химичният състав на материалите не се променя по време на обработката, така че продуктите са нетоксични и безвредни.“

Приложението на пясъчните продукти на Vale в бетон и хоросан наскоро беше сертифицирано от Бразилския институт за научни изследвания (IPT), Falcão Bauer и ConsultareLabCon, три професионални лаборатории.

Изследователи от Института за устойчиви минерали към Университета на Куинсланд в Австралия и Университета на Женева в Швейцария провеждат независимо проучване, за да анализират характеристиките на пясъчните продукти на Vale, за да разберат дали този алтернативен строителен материал, получен от руда, може да се превърне в устойчив източник на пясък и значително намаляване на количеството отпадъци, генерирани от минните дейности.Изследователите използват термина „руден пясък“, за да обозначават пясъчни продукти, които са получени от странични продукти от руда и са произведени чрез обработка.

производствен мащаб

Vale се ангажира да продаде или дари повече от 1 милион тона пясъчни продукти до 2022 г. Нейните купувачи идват от четири региона, включително Minas Gerais, Espirito Santo, Sao Paulo и Brasilia.Компанията прогнозира, че до 2023 г. производството на пясъчни продукти ще достигне 2 милиона тона.

„Готови сме да разширим допълнително пазара на приложения на пясъчни продукти от 2023 г. За тази цел създадохме специален екип, който да инвестира в този нов бизнес.Те ще приложат процеса на производство на пясъчни продукти към съществуващия производствен процес, за да отговорят на пазарното търсене.Г-н Rogério Nogueira, директор на Vale Iron Ore Marketing, каза.

В момента Vale произвежда пясъчни продукти в мината Brucutu в San Gonzalo de Abaisau, Minas Gerais, които ще бъдат продадени или дарени.

Други минни зони в Minas Gerais също правят екологични и минни корекции, за да включат процеси за производство на пясък.„Тези минни зони произвеждат пясъчни материали с високо съдържание на силиций, които могат да се използват в различни индустрии.Ние си сътрудничим с много институции, включително университети, изследователски центрове и местни и чуждестранни компании, за да разработим нови решения за осигуряване на нови хвостохранилища от желязна руда.Изход."Г-н Андре Вилена, новият бизнес мениджър на Vale подчерта.

В допълнение към използването на съществуващата инфраструктура в района за добив на желязна руда, Vale също така е разработила транспортна мрежа, състояща се от железопътни линии и пътища за транспортиране на пясъчни продукти до множество щати в Бразилия.„Нашият фокус е да гарантираме устойчивостта на бизнеса с желязна руда.Чрез този нов бизнес се надяваме да сведем до минимум въздействието върху околната среда, като същевременно търсим възможности за насърчаване на заетостта и увеличаване на доходите.“добави г-н Верена.

екологични продукти

Vale провежда изследвания за приложението на хвоста от 2014 г. Миналата година компанията откри фабриката за тухли Puku, която е първата пилотна фабрика за производство на строителни продукти, използвайки хвост от минни дейности като основна суровина.Заводът се намира в минната зона Пико в Итабилито, Минас Жерайс, и има за цел да насърчи кръгова икономика при преработката на желязна руда.

Федералният център за научно и технологично образование на Минас Жерайс и фабриката за тухли Pico започнаха техническо сътрудничество и изпратиха 10 изследователи, включително професори, лаборанти, студенти, студенти и технически курсове във фабриката.По време на периода на сътрудничество ние ще работим на мястото на фабриката и продуктите по време на периода на изследване и развитие няма да се продават на външния свят.

Vale също си сътрудничи с кампуса Itabira на Федералния университет на Itajuba, за да проучи метода за използване на пясъчни продукти за павета.Компанията планира да дари пясъчни продукти на местния район за настилка.

По-устойчиво копаене

В допълнение към разработването на екологични продукти, Vale е предприела и други мерки за намаляване на отпадъците и за по-устойчиви минни дейности.Компанията се е ангажирала с разработването на технология за суха обработка, която не изисква вода.Понастоящем около 70% от продуктите на желязна руда на Vale се произвеждат чрез суха обработка и този дял ще остане непроменен дори след увеличаване на годишния производствен капацитет до 400 милиона тона и пускането в експлоатация на нови проекти.През 2015 г. желязната руда, произведена чрез суха обработка, представлява само 40% от общото производство.

Дали може да се използва суха обработка е свързано с качеството на добитата желязна руда.Желязната руда в Carajás има високо съдържание на желязо (над 65%) и процесът на преработка трябва само да бъде натрошен и пресят според размера на частиците.

Средното съдържание на желязо в някои минни райони в Минас Жерайс е 40%.Традиционният метод на обработка е да се увеличи съдържанието на желязо в рудата чрез добавяне на вода към обогатяването.Повечето от получения хвост се натрупват в хвостохранилища или ями.Vale използва друга технология за обогатяване на нискокачествена желязна руда, а именно технологията за сухо магнитно разделяне на фина руда (FDMS).Процесът на магнитна сепарация на желязна руда не изисква вода, така че не е необходимо да се използват язовири за хвостохранилища.

Технологията за сухо магнитно разделяне на фина руда е разработена в Бразилия от NewSteel, която беше придобита от Vale през 2018 г., и е приложена в пилотен завод в Минас Жерайс.Първият търговски завод ще бъде пуснат в експлоатация в оперативната зона Vargem Grande през 2023 г. Заводът ще има годишен производствен капацитет от 1,5 милиона тона и обща инвестиция от 150 милиона щатски долара.

Друга технология, която може да намали търсенето на хвостохранилища, е филтрирането на хвоста и съхраняването му в сухи купчини.След като годишният производствен капацитет на желязна руда достигне 400 милиона тона, по-голямата част от 60 милиона тона (което представлява 15% от общия производствен капацитет) ще използва тази технология за филтриране и съхраняване на хвост.Vale откри инсталация за филтриране на хвоста в минната зона Great Varzhin и планира да отвори още три инсталации за филтриране на хвоста през първото тримесечие на 2022 г., едната от които се намира в минната зона Brucutu, а другите две са разположени в минната зона Itabira .След това желязната руда, произведена чрез традиционния процес на мокро обогатяване, ще представлява само 15% от общия производствен капацитет, а произведеният хвост ще се съхранява в хвостохранилища или дезактивирани минни ями.