Какви са производствените процеси наСтуденоформована профилна стомана?

Производственият процес на студеновалцувани лентови валцове контролира основно подготовката на заготовките, ецването, студеното валцуване, отгряването и довършителните работи.

Подготовката на заготовката изисква химичен състав, скали за ширина и дебелина (триточкова разлика и разлика по една и съща линия), а сърповидно огъване трябва да отговаря на изискванията, а повърхността трябва да е гладка и без пукнатини, гънки, разслояване, пори, неметални включвания и др.

Лентовата стомана трябва да бъде изправена и заварена челно преди ецване за последващо ецване. Основната цел на ецването е да се отърве от накипа от железен оксид. По време на процеса на ецване трябва да се контролират концентрацията и температурата на киселинния разтвор, както и съдържанието на железни соли в киселинния разтвор.

За да се контролира дебелината и формата на плочата, трябва да се регулират редукцията, скоростта, опъването и формата на валцоването. Дебелината се контролира главно от AGC (автоматично регулиране на оборотите), а формата на плочата се контролира главно чрез регулиране на профила на валцоването (метод на короната на валцоването и компенсация на короната), като например HC, CVC и др.

Отгряването се разделя на централно отгряване и финално отгряване. Централното отгряване служи за елиминиране на втвърдяването, а отгряването на продукта е за постигане на необходимата структура и функция. Пещите за отгряване включват пещи за последователно отгряване и камбанни пещи за отгряване. Процесът на отгряване в камбанната пещ за отгряване трябва да контролира пропорцията на защитния газ в пещта, времето за нагряване и времето за охлаждане; процесът на отгряване в последователната пещ за отгряване трябва да контролира температурата, скоростта, времето и атмосферата в съответствие с кривата на отгряване. Контролира се опъването на лентата в пещта, за да се осигури формата на плочата, и се контролира короната на ролката на пещта, за да се избегне отклонение на лентата.

Финишната обработка включва изравняване, рязане, омасляване и опаковане. Равността може да подобри формата на плочата, да почисти повърхността и да постигне необходимите функции. Процесът на изравняване трябва да контролира удължението на лентата, а срязването трябва да контролира основно мащаба и качеството на повърхността, маслото трябва да бъде равномерно, а опаковката трябва да отговаря на определените изисквания, което е благоприятно за съхранение, транспортиране и доставка.