Изработена от стомана CZU
Въведение на продуктите
1) Материал: Q195, Q235, Q345, SS400, A36 или ST37-2
2) Повърхностна обработка: поцинкована, боя, черна мека канална лента.
3) Опаковка: В пакет, като специфични изисквания на клиента
4) Приложение: модерен индустриален завод, селскостопанска оранжерия, фабрика за отглеждане на животни, супермаркет в стил склад, автосалон, спортно място, навес за кейове, стоманена конструкция на електроцентрала, летищно съоръжение, строителна индустрия,? Автомобилна индустрия, слънчева електроцентрала, машинно производство , стоманени пилони, корабен мост, военна кърмова промишленост, строителство на магистрали, контейнер за оборудване на машинно помещение, държач за минерални продукти и др.
Какви са производствените процеси на студено валцован стоманен канал CZU?
Производственият процес на студено валцовани лентови мелници контролира основно подготовката на заготовки, мариноване, студено валцуване, отгряване и довършителни работи.
Заготовката за заготовки изисква химически състав, ширина и дебелина (триточкова разлика и същата разлика в линията), а сърповидното огъване трябва да отговаря на изискванията, а повърхността трябва да е гладка и без пукнатини, гънки, разслояване, пори, не метални включвания и др.
Лентата от стомана трябва да се изправя и да се заварява в челото преди ецване за последователно мариноване. Основната цел на мариноването е да се отърве от котления камък на железен оксид. По време на процеса на ецване трябва да се контролират концентрацията и температурата на киселинния разтвор и съдържанието на желязна сол в киселинния разтвор.
За да се контролира дебелината и формата на плочата, намаляването, скоростта, опъването и формата на ролката трябва да се регулират. Дебелината се контролира главно от AGC, а формата на плочата се контролира главно чрез регулиране на профила на ролката (корона на ролка и метод на компенсация на короната), като HC, CVC и др.
Отгряването е разделено на централно и окончателно отгряване. Централното отгряване е за премахване на втвърдяването при работа, а отгряването на продукта е за получаване на необходимата структура и функция. Пещите за отгряване включват последователни пещи за отгряване и пещи за отгряване от камбана. Процесът на отгряване на пещта за отгряване на камбана трябва да контролира съотношението на защитния газ в пещта, времето за нагряване и времето за охлаждане; процесът на отгряване на последователната пещ за отгряване трябва да контролира температурата, скоростта, времето и атмосферата според кривата на отгряване. Контролирайте напрежението на лентата в пещта, за да осигурите формата на плочата, и контролирайте короната на ролката на пещта, за да избегнете отклонение на лентата.
Довършителните работи включват сплескване, рязане, омасляване и опаковане. Плоскостта може да подобри формата на плочата, да почисти повърхността и да получи необходимите функции. Процесът на сплескване трябва да контролира удължаването на лентата, а срязването трябва да контролира главно мащаба и качеството на повърхността, маслото трябва да е еднакво, а опаковката трябва да отговаря на определените изисквания, което е благоприятно за съхранение, транспортиране и доставка.
C канал
Определение:
C канал се обработва автоматично от машина за подправка от C-стомана, която според зададените размери C-стомана може автоматично да завърши процеса на формоване на C-стомана
Основно приложение:
C-стомана се използва широко за перли и стенна греда на конструкция от стоманена конструкция и е приложима за комбиниране в покривна ферма и скоба. В допълнение, той се използва и като колони, мостове и оръжия в производството на машини за лека промишленост.
Тип |
Спецификации |
Дебелина |
Материал |
Повърхностна обработка |
Перфориране |
Дължина |
![]() |
C41*21 |
1,5/2,0 мм |
Q235B/Q345B |
Горещо поцинковано 65-80um |
9*30/11*30/13,5*30 |
Като клиент |